大口徑彎頭的外部焊接時（shí）常見（jiàn）的缺陷

焊接變形，大口（kǒu）徑彎頭焊後一般都會產生變形，如果（guǒ）變形量超過允許值（zhí），就會影響使用。產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻（què）。因為（wéi）焊接時，焊件僅在局部區域（yù）被加熱到高（gāo）溫，離焊縫愈（yù）近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的（de）金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻（zǔ）止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由（yóu）於周圍金屬的牽製不能自（zì）由地收縮。結（jié）果這部分加熱的金屬存在拉應力（lì），而其（qí）它部分的金（jīn）屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應（yīng）力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金屬（shǔ）的強度極限時，則會出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾種（zhǒng）表現：
焊縫增強過高（gāo）：當焊接坡口的角（jiǎo）度開得太小（xiǎo）或焊接電流過小時，均會出現這種（zhǒng）現象。由於應力（lì）集中易發生破壞，因此，為提（tí）高（gāo）壓力（lì）容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過（guò）凹：因（yīn）焊縫工作截（jié）麵（miàn）的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊（biān）：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少（shǎo）了（le）接頭工作截麵，而且在咬邊處造成嚴重的應力（lì）集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的（de）焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔（róng）合。焊瘤（liú）對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載（zǎi）強度降低（dī）。
燒（shāo）穿：燒穿是指部（bù）分熔（róng）化金屬從焊縫反麵漏出（chū），甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就能發現（xiàn），並可及時（shí）補焊。如果操（cāo）作熟練，一（yī）般（bān）是（shì）可以避免的。