管道補償器圖片（piàn）和波紋補償器詳（xiáng）細說明

波紋（wén）補償器習慣上也（yě）叫膨（péng）脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件（jiàn））和端管、支架、法蘭、導管等附件（jiàn）組成。主要用在各種（zhǒng）管道中，它能夠補償管道的（de）熱位移（yí），機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變（biàn）形應力和提高管道常規使用的壽命的作用。波紋補償器連（lián）接（jiē）方（fāng）式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補（bǔ）償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果（guǒ）溫度變化時（shí）管道不能完全自（zì）由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必（bì）須考慮這種應力, 否則它可能導致管（guǎn）道的破裂, 影響正常生產的進行（háng）。作為（wéi）管道工程的一個重要組成部分,補償器在保（bǎo）證管道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償器：也稱非金屬膨（péng）脹節、非金屬（shǔ）織物補償（cháng）器（qì），可補償軸（zhóu）向、橫向（xiàng）、角（jiǎo）向，具有無推力、簡化支座設計（jì）、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特點（diǎn）：

1、補償（cháng）熱膨脹：可以補償多方向，大大優於（yú）隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤（wù）差：由於管道連接過程中（zhōng），係統誤差再所難免（miǎn），纖維（wéi）補償器較好的補償了安（ān）裝誤差。

3、消（xiāo）聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸（xī）聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體材料為纖維織（zhī）物，無力（lì）的傳（chuán）遞。用纖維補償器可簡化設（shè）計，避免使用大的支座，節省大量的材料和勞動力。

5、良（liáng）好（hǎo）的耐（nài）高（gāo）溫、抵抗腐蝕能力：選（xuǎn）用的氟塑料、有機矽材料具有較好的（de）耐高溫和（hé）耐腐蝕和抗老化性（xìng）能。

6、密封性能好：有比較完善的生產裝配係統，纖維補償器可保證無泄露。

7、體輕、結（jié）構相對比較簡單、安裝維修方便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償器可補（bǔ）償軸向、橫向、角向、具有無（wú）推力、簡化支（zhī）座設計、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、消聲減振等特（tè）點，特別適用（yòng）於熱風管道及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製造（zào）、安裝及運行管（guǎn）理等多個環（huán）節（jiē）構（gòu）成的。可靠性（xìng）也應（yīng）該從這幾個（gè）方麵做考慮（lǜ）。材料選擇對用於供熱（rè）管網的波紋管的（de）選材，除應考慮工作介質、工作時（shí）候的溫度（dù）和外部（bù）環（huán）境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水（shuǐ）處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋（wén）管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟（jì）實用的波紋管製作材料。

正（zhèng）常（cháng）的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高（gāo）彈（dàn）性極限、抗拉強度和（hé）疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過（guò）隨後（hòu）的處理工（gōng）藝（冷作（zuò）硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好（hǎo）的耐腐蝕和抗老（lǎo）化性能（néng），滿足波紋管在不同（tóng）環境下工作要求。

（4）良好的焊接性（xìng）能，滿足波（bō）紋（wén）管（guǎn）在製作過程中的焊接工（gōng）藝要求。

對於地溝敷設（shè）的熱力管網，當補（bǔ）償器（qì）所處管道地勢較（jiào）低（dī）時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金（jīn）等。由於此（cǐ）類材料價格較高，在製造波紋管時，可優（yōu）先考慮僅在與腐蝕性（xìng）介質接觸的表（biǎo）麵增加一（yī）層耐蝕合金。 疲（pí）勞壽命（mìng）設計由波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析能夠準確的看出（chū），波紋（wén）管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命相（xiàng）關。過低的疲（pí）勞壽（shòu）命（mìng）將會導致金屬（shǔ）波紋管穩定性及耐蝕性能（néng）下降。